那曲PVC挤出型材来图加工
右图为弯管式机头,其结构特点是内部不设分流器支架,熔体在机头中包围芯棒流动成型,因此只产生一条分流痕迹。这种机头突出的优点是:挤出机机筒容易接近芯棒上端,芯棒容易被加热;与它配合的冷却装置可以同时对管材的内外径进行冷却定型,所以定型精度较高:流动阻力较小,料流稳定,出料均匀,生产率高,产品质量好。但结构复杂,制造困难,生产占地面积较大。应用 :医用管材内径定型PVC管成型模具
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由于机头磨损较大,有的塑料又有较强的腐蚀性,所以机头材料应选择耐磨、硬度较高的碳钢或合金钢,有的甚至要镀铬,以提高机头耐腐蚀性。此外,机头的结构尺寸还和制品的形状、加热方法、螺杆形状、挤出速度等因素有关。设计者应根据具体情况灵活应用上述原则。常见的管材挤出机头结构形式有以下三种:直管式机头 图示为直管式机头。其结构简单,具有分流器支架,芯模加热困难,定型长度较长:适用于PVC、PA、PC、PE、PP等塑料的薄壁小口径的管材挤出。是挤出成型塑料管材应用广泛的一种模具结构弯管式机头
聚氯乙烯(PVC)是目前使用蕞广泛的塑料品种之一,价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差,冬季变硬变脆,其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业,门窗密封等领域。
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什么是PVC异型材?根据挤出塑料制品的截面形状,除管材、薄膜、板材和棒材外,这些塑料制品具有固定形状,其他具有复杂截面形状的塑料挤出制品称为PVC型材。根据用途不同,生产塑料型材的常用原料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯醚等,型材的原料主要是聚氯乙烯,尤其是门窗塑料型材。PVC的使用率超过99%。PVC塑料型材分为UPVC和SPVC。除聚氯乙烯树脂外,其他树脂单独用于生产型材的应用少,只有ABS和GHRP,但用量不足1%。