肇庆塑胶挤出模具工厂店
举例说明模具的选配:生产光缆外护套,其型号为GYTS-24芯,规格为1.85mm×5 ,加强件直径1.45mm。该光缆成缆后直径为9.1mm,护套标称厚度为1.8mm,取模芯嘴壁厚为0.8mm。 模芯孔径 D1=d+e1 =5.15+2≈7.0mm 模套孔径 D2=D1+2δ+2△+e2=8.0+2×0.8+2×1.8+1≈14.0mm选配模具的经验8mm以下缆芯的配模,要用缆芯试验模芯,以缆芯通过模芯为宜。不要过大,否则将产生倒胶现象。
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结构及基本零件吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂,构成这类模具的零件也较多。成型零件,包括凹模、凸模、各种成型芯,都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、垫块等,用以固定模具或支承压力。导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置。抽芯零件,包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模。
层压成型。用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
层压成型常用层压机操作,这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。
层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等,树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。
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浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的 机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,塑料模具发展一片生机。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展。