上海PVC挤出型材生产过程
在PVC异型材挤出生产中有两个制约因素:一是设定和冷却速度，二是产品精度。这两个约束都与冷却设置设备有关。型材常用的定型装置有真空定型装置、波纹板滑动定型装置和弯曲型材滑动定型装置。履带式拖拉机一般用于塑料型材，即用于管道生产的牵引装置。根据牵引轮廓线的轮廓线对履带上的橡胶块形状进行加工，可获得较好的牵引效果。
上海PVC挤出型材生产过程
根据2007年数据，目前国内市场受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，主要以电石法为主。另一种是乙烯法，主要原料是石油。市场上PVC的生产主要以乙烯法为主。从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费异型用PVC封边条两种生产工艺对比等。
PVC模具一般是由两大部分组成，一部分是具有可变型腔的凹膜，而另一部分是具有可变型芯的凸膜，两大部分组合在一起，再加上相关的辅助部分，可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。
上海PVC挤出型材生产过程
现以管材挤出机头为例，分析一下机头的组成与结构，见图所示。口模成型制品的外表面，芯棒成型制品的内表面，故口模和芯棒的定型部分决定制品横截面形状和尺寸。多孔板（过滤板、栅板）如图所示，多孔板的作用是 将物料由螺螺旋运动变为直线运动，同时还能阻止未塑化的塑料和机械杂质进入机头口此外，多孔板还能形成一定的机头压力，使制品更加密实。分流器和分流器支架分流器又叫鱼雷头。塑料通过分流器变成薄环状，便于进一步加热和塑化。大型挤出机的分流器内部还装有加热装置。