池州PVC型材样品
PVC的基本原材料 树脂 钙粉 稳定剂 润滑剂 改性剂生产原材料到成品的工艺流程 混料-料仓-螺杆-定型-（模具）冷却-牵引-剪切PVC理化性质:无定型结构的白粉末，半透明有光泽，133度左右开始分解，对光和热稳定性差，100度以上或更长时间暴晒全分解产生氯化氢，（白-黄线-红-褐-黑） 因素:稳定剂，温度，润滑剂。树脂:常用的是SG5型（管材常用）和SG8型（管件常用），PVC基本原材料，
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当然，糊料并不是使用稳定剂才有的，而是一直存在的，我们在使用传统铅盐稳定剂解决糊料的一些经验，在掌握稳定剂本质特性后，一样可以用来解决稳定剂使用过程的糊料问题。生产意外情况下的热稳定性问题:工业生产难免出现一些意外情况，PVC制品加工常见的意外就是突然停电或者一些突发情况引起的突然停机。突然停机更多是考验物料的静态稳定性，如果物料的静态稳定性不好，意外情况的突然停机就可能因物料在设备中停滞时间过长引起分解烧结，轻的是造成废料增多，重的可能损坏设备。如由于突然停机处置不当造成物料烧结在螺筒中，结果是螺杆螺筒直接报废。相对而言，稳定剂在静态稳定性方面较铅盐略差，因此应对突然停机的准备方面也需要准备的更加充分。以下是应对突然停机准备的几点建议:a、生产过程中稳定剂的用量尽量保留一个余量，确保物料静态稳定性。b、可能情况下，尽量使用开停机料过渡，不要让正常生产料在机器中停留太久。c、尽量使用有考虑静态稳定性的稳定剂，而不是一味追求稳定剂的低价格。
PVC型材是用PVC树脂和催化剂在高温下生成的，后在里面加入一些抗老化药剂，可以延长它的使用寿命有时也会加入一些染色剂，使它的外观颜色方面更加吸引我们在一些其他方面工厂还会加入耐高温的药剂，使它的熔点增高。添加试剂，让它的性能增强。
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塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒:是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。