东莞PVC挤出型材开发商
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
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当然,糊料并不是使用稳定剂才有的,而是一直存在的,我们在使用传统铅盐稳定剂解决糊料的一些经验,在掌握稳定剂本质特性后,一样可以用来解决稳定剂使用过程的糊料问题。生产意外情况下的热稳定性问题:工业生产难免出现一些意外情况,PVC制品加工常见的意外就是突然停电或者一些突发情况引起的突然停机。突然停机更多是考验物料的静态稳定性,如果物料的静态稳定性不好,意外情况的突然停机就可能因物料在设备中停滞时间过长引起分解烧结,轻的是造成废料增多,重的可能损坏设备。如由于突然停机处置不当造成物料烧结在螺筒中,结果是螺杆螺筒直接报废。相对而言,稳定剂在静态稳定性方面较铅盐略差,因此应对突然停机的准备方面也需要准备的更加充分。以下是应对突然停机准备的几点建议:a、生产过程中稳定剂的用量尽量保留一个余量,确保物料静态稳定性。b、可能情况下,尽量使用开停机料过渡,不要让正常生产料在机器中停留太久。c、尽量使用有考虑静态稳定性的稳定剂,而不是一味追求稳定剂的低价格。
PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
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定径的压力和真空度 管坯被挤出口模时,温度还很高。为了使管材获得较低的粗糙度、正确的尺寸和几何形状,所以,管坯离开口模时立即定径和冷却。RPVC管材一般均采用内压外定径的方法,管内通压缩空气使管材外表面紧贴定径套内壁定型并保持一定圆度,一般压缩空气压力范围在0.02~0.05Mpa,压力要求稳定,可设置一贮气缸使压缩空气压力稳定。压力过小,管材不圆,压力过大,一是气塞易损坏造成漏气,二是易冷却芯模,影响管材质量,压力忽大忽小,管材形成竹节状。若采用真空法定径,其真空度约为0.035~0.070Mpa。