朝阳PVC型材出口公司
根据2007年数据,目前国内市场受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制,主要以电石法为主。另一种是乙烯法,主要原料是石油。市场上PVC的生产主要以乙烯法为主。从生产成本角度分析,两种工艺在不同经济发展周期,成本差别较大。电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费异型用PVC封边条两种生产工艺对比等。
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牵引过程由挤出机辅机之一的牵引装置来完成。牵引速度要与挤出速度相适应,一般是牵引速度大于挤出速度,以消除塑件尺寸的变化,同时对塑件进行适当的拉伸以提高质量。不同塑件的牵引速度不同。通常单丝的牵引速度可以快些,其原因是牵引速度大,塑件的厚度和直径减小,纵向抗断裂强度增高,扯断伸长率降低。挤出硬质塑件的牵引速度则不能大,通常需将牵引速度规定在一定范围内,并且要十分均匀,不然就会影响其尺寸均匀性和力学性能。
PVC型材是用PVC树脂和催化剂在高温下生成的,后在里面加入一些抗老化药剂,可以延长它的使用寿命有时也会加入一些染色剂,使它的外观颜色方面更加吸引我们在一些其他方面工厂还会加入耐高温的药剂,使它的熔点增高。添加试剂,让它的性能增强。
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以单位产量计,高速挤出机的电机功率小及减速机重量小,意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。冷却装置是为了塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是传动部分正常工作。