吴忠PVC挤出型材外资企业
右图为弯管式机头,其结构特点是内部不设分流器支架,熔体在机头中包围芯棒流动成型,因此只产生一条分流痕迹。这种机头突出的优点是:挤出机机筒容易接近芯棒上端,芯棒容易被加热;与它配合的冷却装置可以同时对管材的内外径进行冷却定型,所以定型精度较高:流动阻力较小,料流稳定,出料均匀,生产率高,产品质量好。但结构复杂,制造困难,生产占地面积较大。应用 :医用管材内径定型PVC管成型模具
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塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态,然后在一定压力的作用下.使它通过塑模,经定型后制得连续的成品。挤出法加工的塑料制品种类很多,如管材、薄膜、棒材、板材、电缆敷层、单丝以及异形截面型材等。挤出机还可以对塑料进行混合、塑化 、脱水、造粒和喂料等准备工序或半成品加工。因此,挤出成型已成为普通的塑料成型加工方法之一。用挤出法生产的塑料制品大多使用热塑性塑料,也有使用热固性塑料的。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚甲醛、氯化聚醚等热塑性塑料以及酚醛、脲醛等热固性塑料。
聚氯乙烯(PVC)是目前使用蕞广泛的塑料品种之一,价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差,冬季变硬变脆,其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业,门窗密封等领域。
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正确的断面形状机头的成型部分的设计应物料挤出后具有规定的断面形状,由于塑料的物理性能和压力、温度等因素的影响,机头的成型部分的断面形状并非就是制品的相应的断面形状,二者有相当的差异,设计时应考虑此因素,使成型部分有合理的断面形状。由于制品断面形状的变化与成型时间有关,因此控制必要的成型长度是一个有效的方法。在满足强度条件下,机头结构应紧凑,其形状应尽量做得规则而对称,使传热均匀,装卸方便和不漏料。