贵州PVC挤出型材加工
牵引过程由挤出机辅机之一的牵引装置来完成。牵引速度要与挤出速度相适应，一般是牵引速度大于挤出速度，以消除塑件尺寸的变化，同时对塑件进行适当的拉伸以提高质量。不同塑件的牵引速度不同。通常单丝的牵引速度可以快些，其原因是牵引速度大，塑件的厚度和直径减小，纵向抗断裂强度增高，扯断伸长率降低。挤出硬质塑件的牵引速度则不能大，通常需将牵引速度规定在一定范围内，并且要十分均匀，不然就会影响其尺寸均匀性和力学性能。
贵州PVC挤出型材加工
加上了助剂的PVC异型材具备耐老化，防紫外线，抗腐蚀，抗压强度高，价格低，隔热保温及耐火性能好，能够一部分取代铝合金型材，不锈钢板材等，环境污染小于铝合金型材。PVC挤出异型材归属于是一种由截面式非环形的挤出塑胶制品，能够说成以塑胶为关键的异型材，除开圆和方、板的PVC型材外，也有着瓦楞、槽和T形这些，十分普遍的运用在装修装饰和家具等制造行业。异型材是大多数是用PVC环氧树脂来做为原料，随后添加不一样的助剂及其相互配合的用剂，随后再根据挤出工艺生产加工而成的横截面的样子相对性繁杂的一种挤出异型材的商品。
PVC型材是用PVC树脂和催化剂在高温下生成的，后在里面加入一些抗老化药剂，可以延长它的使用寿命有时也会加入一些染色剂，使它的外观颜色方面更加吸引我们在一些其他方面工厂还会加入耐高温的药剂，使它的熔点增高。添加试剂，让它的性能增强。
贵州PVC挤出型材加工
塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒:是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。