中山PVC挤出型材厂家
由于PVC材质的材料弹性模量较低,只有钢铁的1/80左右,为了达到窗户抗风压所要求的材料钢度,我们通过增大材料截面,增加其惯性矩,并在适当空腔加入钢衬。由于材料断面普遍较大造成材料挡光面积增大,致使整窗平方面积比钢窗小约5%-11%,比铝小4%-9%左右。由于材料断面增大,其相应的材料线重也增加了,致使其窗户成本较高,装单玻时比钢窗贵30%-50%,但有些寒冷地区,装单档双层玻璃的PVC窗与装双档单玻铝合金窗相比,费用比后者低,但PVC窗保温、采光等比双档铝合金窗好得多。这也正是PVC窗在我国寒冷地区推广成功的原因之一。
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传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
PVC型材可分为软PVC型材和硬PVC型材两大类。在我们家里,窗户和窗户的边框都是PVC型材和水管,都是PVC材质。我们日常使用的箱子,都是PVC型材,国家电网公司的电线,都是PVC。
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在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。