武汉PVC挤出型材深加工
牵引过程由挤出机辅机之一的牵引装置来完成。牵引速度要与挤出速度相适应，一般是牵引速度大于挤出速度，以消除塑件尺寸的变化，同时对塑件进行适当的拉伸以提高质量。不同塑件的牵引速度不同。通常单丝的牵引速度可以快些，其原因是牵引速度大，塑件的厚度和直径减小，纵向抗断裂强度增高，扯断伸长率降低。挤出硬质塑件的牵引速度则不能大，通常需将牵引速度规定在一定范围内，并且要十分均匀，不然就会影响其尺寸均匀性和力学性能。
武汉PVC挤出型材深加工
什么是PVC异型材？根据挤出塑料制品的截面形状，除管材、薄膜、板材和棒材外，这些塑料制品具有固定形状，其他具有复杂截面形状的塑料挤出制品称为PVC型材。根据用途不同，生产塑料型材的常用原料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯醚等，型材的原料主要是聚氯乙烯，尤其是门窗塑料型材。PVC的使用率超过99%。PVC塑料型材分为UPVC和SPVC。除聚氯乙烯树脂外，其他树脂单独用于生产型材的应用少，只有ABS和GHRP，但用量不足1%。
聚氯乙烯（PVC）是目前使用蕞广泛的塑料品种之一，价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差，冬季变硬变脆，其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业，门窗密封等领域。
武汉PVC挤出型材深加工
将挤出机预热到规定温度后，启动电机带动螺杆旋转输送物料，同时向料筒中加入塑料。料筒中的塑料在外加热和剪切磨擦热作用下熔融塑化。由于螺杆旋转时对塑料不断推挤，迫使塑料经过滤板上的过滤网，再通过机头成型为一定口模形状的连续型材。初期的挤出塑件质量较差，外观也欠佳，要调整工艺条件及设备装置直到正常状态后才能投入正式生产。在挤出成型过程中，要注意温度和剪切磨擦热两个因素对塑件质量的影响。