绵阳PVC型材代理商
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
添加了功能助剂的PVC型材具有抗老化,抗紫外线,耐腐蚀,强度高,价格便宜,保温及隔热性能好,可以部分替代铝型材,钢材等。
污染低于铝型材。
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PVC模具一般是由两大部分组成,一部分是具有可变型腔的凹膜,而另一部分是具有可变型芯的凸膜,两大部分组合在一起,再加上相关的辅助部分,可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。由PVC模具加工成的产品或部件有很多,大的有及其设备的塑料部件,小到一颗塑料纽扣等等。PVC模具的种类PVC模具的种类有很多,不同种类PVC模具对塑料制品的成型方式有所不同,这里的成型方式包括压制成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型等几种成型方式。PVC不同的成型方式适合生产不同形状和性质的塑料制品,例如,电视机、电脑等电子产品的部件一般采用的是注射成型方式。PVC模具作为一种工具性的产品,它也有专门的生产厂家,国家对PVC模具产品的生产也有严格的相关标准。
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温度是挤出过程得以顺利进行的重要条件之一。塑料从加入料筒到成为塑件经历了一个为复杂的温度变化过程。图2-6所示为聚乙烯的温度变化曲线,它是沿料筒轴线方向测得的。由图2-6可知,料筒和塑料温度在螺杆各段是有差异的,要满足这种要求,料筒就有加热、冷却和温度调节等一系列装置。一般来说,对挤出成型温度进行控制时,加料段的温度不宜过高,而压缩段和均化段的温度则可高一些,具体数值应根据塑料种类和塑件情况而定。机头和口模温度相当于注射成型时的模温,通常机头的温度控制在塑料热分解温度以下,而口模处的温度可比机头温度稍低一些,但应塑料熔体具有良好的流动性。