昭通PVC挤出型材生产技术
连续挤塑成型，成功地保持为挡水板的密度和的几何尺寸pvc，pvc异型材的用途可任意确定挡水板的长度。PVC挡水板可在90度——25度的环境中连续正常工作。推荐您阅读这篇文章:【图文】PVC的性能知识讲解 PVC封边条的五点优势PVC封边条的生产主要有两种制备工艺，一种是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中考虑的重要因素。
昭通PVC挤出型材生产技术
PVC塑料型材配方设计原则树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂，也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯树脂。须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择，注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。不同热稳定体系的特点如上表所述:须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其它组成以及挤出机塑化能力，加入量在8—12份。CPE价格较低，来源广泛;ACR耐老化能力、焊角强度高。
PVC型材是用PVC树脂和催化剂在高温下生成的，后在里面加入一些抗老化药剂，可以延长它的使用寿命有时也会加入一些染色剂，使它的外观颜色方面更加吸引我们在一些其他方面工厂还会加入耐高温的药剂，使它的熔点增高。添加试剂，让它的性能增强。
昭通PVC挤出型材生产技术
挤出型材所需的设备有挤出机、模具、定型装置、冷却装置、牵引装置等。型材生产用挤出机用于挤压型材的挤出机一般为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，如直径为45mm、65mm和90mm的单螺杆挤出机，用于生产颗粒材料型材和小截面产品。如果采用粉末直接挤出，当产品横截面积较大时，可采用双螺杆排气挤出机。在双螺杆挤出机中，可选用啮合对旋平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机。异型模可分为三类:流线型、孔板型和多级。流线型机头是从圆形螺旋出口到近似产品形状的通道，是一种缓慢变化的通道形式。孔板型和多级型机头，即从圆形入口到模座段的整个机头流道，具有变化的流道形式。