宜昌PVC挤出型材贸易商
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装PVC管的成型使用SG-5型PVC树脂,并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等,这些原料经适当的处理后按配方进行捏合,若挤管采用单螺杆挤出机,还应将捏合后的粉料造成粒,再挤出成型:若采用双螺杆挤出机,可直接用粉料成型
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使用稳定剂后制品在加工过程中颜的漂移。在使用铅盐稳定剂加工制品过程中,各机台之间,同一机台不同时段也会存在一定相偏差,但是波动范围比较小。使用稳定剂后,这种波动可能变得更大,同时原料和工艺的微小波动对于相的影响可能也更明显。曾经碰到过使用稳定剂生产管材管件时,压力变化不但影响制品的相,还会影响制品性能的情况,这种变化较使用铅盐稳定剂时要敏感得多。使用稳定剂后制品在储运和使用过程中的颜问题。使用传统铅盐稳定剂的硬质PVC制品,在储运和使用过程中颜变化比较小。转为钙锌等稳定剂后,则可能出现静置后偏黄偏青,有些稳定剂用到添加钙粉中铁离子含量比较高的制品时则可能出现制品发红的问题。
PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
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塑件的定型与冷却热塑件塑件在离开机头口模以后,应该立即进行定型和冷却,否则,塑件在自重力作用下就会变形,出现凹陷或扭曲现象。在大多数情况下,定型和冷却是同时进行的,只有在挤出各种棒料和管材时,才有一个独立的定径过程,而挤出薄模、单丝等则无需定型,仅通过冷却即可。挤出板材与片材,有时还需要通过一对压辊压平,也有定型与冷却作用。管材的定型方法可用定径套,也有采用能通水冷却的口模来定径的,但不管那种方法,都是使管坯内外形成压力差,使其紧贴在定径套上而冷却定型。