资阳塑胶挤出模具出口品质
开始牵引时,定型模与模头应有一定的距离以便于牵引。将水路打开(注意不可将水浇到模头,否则会引起模头出料失常而导致断料或堵模),形状复杂空腔较小及一模多腔型材需将定型模的盖板打开;在确认挤出物料塑化正常后,通过已设置好的牵引绳将物料牵至牵引机上。缩短定型台与模头之间的距离,盖上盖板,启动真空泵,待挤出速度与牵引速度基本平衡时,观察型材至正常挤出后再将定型台与模头距离缩到理想值。若发现型坯在定型模入口端不成形或内筋粘附于型材内腔面时,可用尖头工具在首节定型模入口端型坯不成形部位或内筋部位戳数个小洞,使小腔体与大气贯通,型坯进定型模时呈开放式,便于形成负压,促使型坯紧紧贴附于定型模的模壁。
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按模头的外形尺寸选择合适的加热板(圈),以热电偶孔位为基准用螺钉将其与模头紧固,加热板(圈)与模头紧密接触。插上热电偶并调整其探头紧贴测量面,接上加热板(圈)电源插头(注意两者电压应相符)。模头的加热应分段进行,一般先将各段温度调到140℃,待温度升到140℃时保温30~40分钟,然后再将温度升到正常生产时的温度。模头的温度升到预定值后,一定要再次紧固件16、17及法兰上的螺栓,在确保紧固后方可开机,以溢料。
层压成型。用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
层压成型常用层压机操作,这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。
层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等,树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。
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钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工——拉深、涨型、折弯,冲孔,落料有金属——压铸,粉末冶金塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)模具其他分类:合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、挤出模具、压铸模具、其他模具。检测后确认合格的模头,先装上件12,如有过渡套(件15),则需配上过渡套,通过螺栓将件12与件14连接;在两者紧固之前,用水平仪校整模头的纵向及横向的水平度(注意在校水平时忌用铁器等重击模头型板外侧,以免定位系统损伤而导致定位精度下降)。螺钉紧固应按顺序逐步进行,紧固力均匀合理。