普洱PVC型材制品厂
塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒:是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面，如制作PVC门窗，PVC地板，PVC管材等；软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。
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生产制造率；产品品质匀称、高密度；根据更改发动机模口可成形各种各样横断面样子的商品或半成品加工。在设计产品行业，挤出成形具备强的可接受性。挤出成形的产品类型有管件线槽、塑料薄膜、棒料、拉丝、扁带、网、空心器皿、窗子、门的框架、板材、电缆线缘层、拉丝及其其他异型材等。挤出异型材的横断面尽管说繁杂，可是由于塑胶容易于成形生产加工，只要冲压模具得有效，它可以用挤出成形方式一次成形进而获得产品，商品的品质较为高，生产制造的率也较高。挤出异型材依照硬软的水平来开展区别的话，能够分为软塑异型材及其硬质的异型材。倘若依照塑胶种类归类得话能够分为:PVC异型材和ABS异型材，PE异型材等，这里边大部分的全是PVC异型材。依照横截面的特点则，能够分为异型钢材和空心异型材、隔塞式异型材与敞开式异型材、分节异型材及嵌入异型材、实芯异型材这七个类型。
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由于模具自身加工的质量和度的高低直接会关系到塑料产品的质量和形状的标准程度，因此，我们在选模具是要十分注重模具的质量和度，选择是不能只顾价格，更重要的是模具的标准性。公司在挤出模具，木塑模具，异型材模具方面有独到的设计理念！ 是PVC发泡，微发泡模具，更是走在行业的前端，一般经他设计的PVC木塑微发泡模具，基本上是一次性搞掂，其他的PE木塑，PP木塑等更是不在话下！PVC管材挤出工艺流程: