柳州PVC挤出型材加工出口
PVC塑料型材配方设计原则树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂，也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯树脂。须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择，注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。不同热稳定体系的特点如上表所述:须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其它组成以及挤出机塑化能力，加入量在8—12份。CPE价格较低，来源广泛;ACR耐老化能力、焊角强度高。
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PVC硬材和板材PVC中也可以加入稳定剂以及润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。聚氯乙烯异型材型材、异型材是我国PVC消费量大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国一般为56%，美国则为45%。
PVC模具一般是由两大部分组成，一部分是具有可变型腔的凹膜，而另一部分是具有可变型芯的凸膜，两大部分组合在一起，再加上相关的辅助部分，可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。
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挤出型材所需的设备有挤出机、模具、定型装置、冷却装置、牵引装置等。型材生产用挤出机用于挤压型材的挤出机一般为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，如直径为45mm、65mm和90mm的单螺杆挤出机，用于生产颗粒材料型材和小截面产品。如果采用粉末直接挤出，当产品横截面积较大时，可采用双螺杆排气挤出机。在双螺杆挤出机中，可选用啮合对旋平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机。异型模可分为三类:流线型、孔板型和多级。流线型机头是从圆形螺旋出口到近似产品形状的通道，是一种缓慢变化的通道形式。孔板型和多级型机头，即从圆形入口到模座段的整个机头流道，具有变化的流道形式。