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钙粉分为:轻钙,重钙,纳米钙,钙粉加多了会影响质量,主要作用降低成本,提高硬度(使用优良的改性助剂可在同配方中不影响质量提高钙粉添加的份数10-15份左右)轻钙:做出来的产品质量好(管子硬)多用于管件上重钙:外观好(管子软)多用于管材上稳定剂:钙锌,铅盐(有毒),有机锡 作用:树脂分解,加多了影响塑化,加少了效果不好。润滑剂:PE蜡,石蜡(外润滑)作用物体粘附在设备上,硬脂酸(内润滑),与树脂熔在一起,减少分子间摩擦。
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使用稳定剂后制品在加工过程中颜的漂移。在使用铅盐稳定剂加工制品过程中,各机台之间,同一机台不同时段也会存在一定相偏差,但是波动范围比较小。使用稳定剂后,这种波动可能变得更大,同时原料和工艺的微小波动对于相的影响可能也更明显。曾经碰到过使用稳定剂生产管材管件时,压力变化不但影响制品的相,还会影响制品性能的情况,这种变化较使用铅盐稳定剂时要敏感得多。使用稳定剂后制品在储运和使用过程中的颜问题。使用传统铅盐稳定剂的硬质PVC制品,在储运和使用过程中颜变化比较小。转为钙锌等稳定剂后,则可能出现静置后偏黄偏青,有些稳定剂用到添加钙粉中铁离子含量比较高的制品时则可能出现制品发红的问题。
PVC模具的种类PVC模具的种类有很多,不同种类PVC模具对塑料制品的成型方式有所不同,这里的成型方式包括压制成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型等几种成型方式。PVC不同的成型方式适合生产不同形状和性质的塑料制品,例如,电视机、电脑等电子产品的部件一般采用的是注射成型方式。PVC模具作为一种工具性的产品,它也有专门的生产厂家,国家对PVC模具产品的生产也有严格的相关标准。
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塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。