龙岩塑胶挤出模具轻加工
常见的吸塑制品:一次性饭盒和杯子、饮料杯、产品包装内衬等等吹塑模(中空吹塑成形)中空吹塑成形是将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内，使压缩空气注入型坯中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，经冷却定型后得到一定形状的中空塑件的加工方法。常见的吹塑制品:饮料瓶子、饮水机矿泉水桶、油壶、洗发水和沐浴露等日用品瓶子等等挤塑模(挤塑成形)挤塑成形是将固态塑料加入挤出机的料斗，利用挤出机的螺杆旋转加压与加热器使其熔融、塑化，通过特定形状的机头口模成为截面与机头口模形状相仿的连续塑料，然后经定径冷却装置、牵引装置、卷料装置而成为塑料型材。
随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等。模具钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类:合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具等。
龙岩塑胶挤出模具轻加工
口模与芯棒的平直部分是管材的成型部分，口模是成型管材的外表面，芯棒是成型管材的内表面，口模平直部分长度很重要，因为机头的压力主要是由压缩比与口模或芯棒的平直段长度来决定的，增加平直部分的长度，增大料流阻力，使管材致密，又可使料流稳定均匀挤出，消除螺杆旋转给料流造成的旋转运动，但如果平直段过长，则阻力增大，挤出来的管材表面粗糙，口模平直段长度L2的确定与机头压缩比的大小，制品的壁厚，直径大小等方面有关，压缩比大，平直段应短些，压缩比小，平直段应长些。
龙岩塑胶挤出模具轻加工
螺旋角:指螺纹与螺杆截面之间的夹角，随θ增大，产能提高但剪切减小，θ介于10°-30°之间，θ＝30°适用于粉料，θ＝15°适用于方块料，θ＝17°适用于圆柱料，在均化段θ＝30°时挤出产率高，出于机械加工的方便，取Ds＝ls，则θ＝17.7°为常用螺杆。螺纹棱部宽E:太小漏流增加，产量降低，E大动力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。螺杆间隙δ:其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜为宜，大螺杆δ＝0.002Ds,小:δ＝0.005Ds。