安阳塑胶挤出模具出口品质
推板:它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。动模固定板:它的主要作用是和a板一起成型产品。垫板:它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件。垫块:模脚，方铁等。它的作用是让顶板有的活动空间。顶板:它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针。动模座板:下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面。导柱和导套:它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成的动作。
塑料的加工是一个复杂的过程，大体分来主要有以下几种加工方式:
预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。
模压在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。
安阳塑胶挤出模具出口品质
螺杆的压缩比A:指螺杆的加料段个螺槽容积与均化段一个螺槽的容积之比，它表示塑料通过螺杆全过程，被压缩的程度，A大，塑料受到挤压作用愈大，排除物料中空气能力越强一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀:3-4﹚。螺槽深度H:影响塑化及挤出效率，H小时，对塑料可产生较高剪切速率，有利于传热塑化，但挤出生产效率低，因此，热敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚,而熔体粘度和热稳定高的塑料﹙如PA﹚用浅槽。加料段的螺槽深H1是个定值，一般H1﹥0.1Ds压缩段H2是个变值，均化段H3是个定值H3＝0.02－0.06Ds。
安阳塑胶挤出模具出口品质
紧模:开机前要对模具各螺栓进行加紧，在紧螺栓时先紧模具底座螺丝，然后再紧压板，壁厚，紧螺栓时，要求一人对角拧紧用力要均匀。模具选用注意事项:一模双出因生产速度较快，故选用芯棒时，一般用中型芯棒做轻型管用重型芯棒做中型管。单出也可采用双出方法，也可在众多芯棒中选取直径小的来做，一般轻型用短口模芯棒，中型重型用长口模；排水管模具一般为模具。橡胶挤出模具的设计与模压模具有明显的不同。对于橡胶模压模具，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形状与模腔的形态吻合，只要设计缩比正确，就能得到合格的模压制品。