三沙PVC挤出型材厂家代理商
PVC异型材注塑产品出现裂开,包含制品表层絮状裂痕、微裂、顶白的原因剖析如下:注塑机熔融容积要适度,过小熔融不充足无法彻底混和而变脆,过大时候溶解。顶出要均衡,如顶杆总数、截面要充足,出模倾斜度要充足,凹模面要光洁,那样才避免 因为外力作用造成压射内应力集中化而裂开。制品构造不可以过薄,衔接部分应尽可能选用弧形衔接,斜角、倒圆角导致应力集中。尽量避免用金属材料镶件,以避免镶件与制品缩水率不一样导致热应力增加。
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在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
聚氯乙烯(PVC)是目前使用蕞广泛的塑料品种之一,价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差,冬季变硬变脆,其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业,门窗密封等领域。
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通过牵引的塑件根据使用要求在切割装置上裁剪(如棒、管、板、片等),或在卷取装置上绕制成卷(如单丝、电线电缆等)。此外,有些塑件有时还需进行后处理,以提高其尺寸稳定性。1-挤管机头;2-定型与冷却装置;3-牵引装置;4-切断装置;5-片(板)坯挤出机头;6-碾平与冷却装置;7-切边与牵引装置挤出成型的工艺参数挤出成型工艺参数包括温度、压力、挤出速度和牵引速度等,下面分别进行讨论。