湖北PVC挤出型材生产销售
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装PVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型:若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面，如制作PVC门窗，PVC地板，PVC管材等；软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。
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塑件的定型与冷却热塑件塑件在离开机头口模以后，应该立即进行定型和冷却，否则，塑件在自重力作用下就会变形，出现凹陷或扭曲现象。在大多数情况下，定型和冷却是同时进行的，只有在挤出各种棒料和管材时，才有一个独立的定径过程，而挤出薄模、单丝等则无需定型，仅通过冷却即可。挤出板材与片材，有时还需要通过一对压辊压平，也有定型与冷却作用。管材的定型方法可用定径套，也有采用能通水冷却的口模来定径的，但不管那种方法，都是使管坯内外形成压力差，使其紧贴在定径套上而冷却定型。
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PVC型材在加工的时候熔化温度是一个重要的工艺参数，如果此参数不当则将会导致材料分解出现问题。PVC型材的流动特性会相当的差，其工艺的范围会很窄。是大分子量的PVC材料会更难于加工，因此通常使用的都是一些小分子量的PVC材料。PVC型材的收缩率会相当的低，一般为0.2~0.6%。有关于pvc型材是什么以及它有什么特点小编就为大家讲解到这里了，从上述文章我们了解到了PVC型材其实就是一种添加了各种添加剂而制成的一种塑料产品，但是它的特点也是相当的强大了，想必这也是为什么它的适用范围如此之广大的原因了。