宜昌塑胶挤出模具研制
口模与芯棒的平直部分是管材的成型部分,口模是成型管材的外表面,芯棒是成型管材的内表面,口模平直部分长度很重要,因为机头的压力主要是由压缩比与口模或芯棒的平直段长度来决定的,增加平直部分的长度,增大料流阻力,使管材致密,又可使料流稳定均匀挤出,消除螺杆旋转给料流造成的旋转运动,但如果平直段过长,则阻力增大,挤出来的管材表面粗糙,口模平直段长度L2的确定与机头压缩比的大小,制品的壁厚,直径大小等方面有关,压缩比大,平直段应短些,压缩比小,平直段应长些。
宜昌塑胶挤出模具研制
按模头的外形尺寸选择合适的加热板(圈),以热电偶孔位为基准用螺钉将其与模头紧固,加热板(圈)与模头紧密接触。插上热电偶并调整其探头紧贴测量面,接上加热板(圈)电源插头(注意两者电压应相符)。模头的加热应分段进行,一般先将各段温度调到140℃,待温度升到140℃时保温30~40分钟,然后再将温度升到正常生产时的温度。模头的温度升到预定值后,一定要再次紧固件16、17及法兰上的螺栓,在确保紧固后方可开机,以溢料。
注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。
宜昌塑胶挤出模具研制
单螺杆的几何参数:螺杆直径Ds:指其外径,通常在30-200mm之间。螺杆的长径比L/Ds:指螺杆工作部分的有效长度与直径Ds之比内径,常为15-25﹙近年可达40﹚L/Ds大,能改善塑料的温度分布混合更均匀,并可减少挤出的逆流和漏流,提高产能,L/Ds小对塑料的混合和塑化都不利,因此,对于硬塑料粉状塑料或结晶塑料要求塑化时间长的,应选择L/Ds大的,对于热敏性性塑料因受热时间太长而分解,应选择L/Ds小的。