德阳PVC型材生产
硬质制品是挤出制品加工中的析出问题在使用铅盐复合稳定剂时也有发生,但是使用钙锌等稳定剂后问题暴露更多,原因更加复杂,解决起来更加困难。使用铅盐复合稳定剂和钙锌稳定剂进行挤出时发生的析出问题主要出现在口模和定型套上。口模上有两种情况:一种是出现在口模上的白或者黄蜡(油)状物,原因比较明显,就是与PVC相容较差的低熔点润滑剂过多而游离到制品表面,在出口模时脱离制品到口模上形成白或黄褐蜡(油)状物。另外一种是口模上的越长越长的“小胡子”,这个原因比较复杂,笔者认为是因后期润滑欠缺导致的物料熔体强度不足,后期脱模效果不够。定型套的析出是钙锌稳定剂使用后比较容易产生的析出,原因比较复杂或者大家还没有摸透,彻底解决也比较困难。可否尽量用高熔点的外润滑,并在满足加工要求的前提下尽量少用润滑剂(包括内外润滑),同时注重熔体强度和脱模。
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面,如制作PVC门窗,PVC地板,PVC管材等;软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。
德阳PVC型材生产
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
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熔胶溫度太低,在射料缸上给前区和射咀提温,减少挤出机螺杆速率或髙速转以得到恰当的挤出机螺杆表层速率。磨具添充速率很慢,提升注塑加工速率;在塑料机上长期保持的垫料。注塑产品的工作压力沒有适当的释放出或沒有解决,将注入塑料件淬火,若是涤纶塑胶产品,将其渗入温开水中。再生粒料太多,导致制品抗压强度过低,降低回用材与新塑胶混和的数量。环境湿度过大,导致一些塑胶与水蒸气产生化学变化,减少抗压强度而出現压射裂开。原材料自身不适合生产加工的环境或品质较差,遭受环境污染都是导致裂开,异类的塑胶残渣,查验塑胶中的残渣;清理射料缸;将料仓或料盛放料机拆下来并清理。