安庆PVC挤出型材外资企业
另外，在生产中可与上述所示流程不同，即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒，但应注意两点:其一，粉料直接挤出成型好采用双螺杆挤出机，因粉料与粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化，达到预期效果；其二，因粒料比粉料密实，受热及热的传导不良，故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。挤出工艺控制:在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。是RPVC，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面，如制作PVC门窗，PVC地板，PVC管材等；软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。
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PVC材料的特点PVC价格低廉，阻燃、耐磨，力学强度高，电气缘性良好，且树脂性，添加增塑剂、稳定剂等助剂后采取适当的工艺，就能得到高质量的PVC制品，满足工业、农业、医学、包装业等领域的要求。而且PVC材料溶解性差，只能溶解在少数溶剂中，如二氯乙烷和四氢呋喃，且具有耐菌、耐酸碱、耐化学腐蚀的能力，因此，PVC是一种具有推广价值的薄膜材料。在当下众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道其实额就是其的第二大消费领域，大约都是占其消费量的20%左右。在我国聚氯乙烯管也较PE管和pp管的开发要更早一些，它的品种多，性能优良，使用的范围也更广，在市场上占有重要位置。
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生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装PVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型:若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型