宁波塑胶挤出模具安装图
L2=﹙1-4﹚D D为管材外径L2=﹙10-40﹚t t为管材壁厚口模内径D2尺寸不是管材外径D1,其原因是管材离开口模后因弹性恢复而膨胀,另外管子在牵引过程中因冷却而会缩小,口模内径D2取经验公式D2=D1/d d=1.04-1.08D2=d3+2δd3为芯棒外径,δ为口模与芯棒间隙修正值一般δ=t/B t为管材壁厚,B为经验系数1.16-1.20定径套具有确定管材尺寸,几何形状乃至表面粗糙度的作用。
宁波塑胶挤出模具安装图
注塑模(注射成型)注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射剂螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化成型称为注塑制品常见的注塑制品:数码类、家电类、日用品类产品等等吸塑模(真空吸塑成形)真空吸塑成形是把热塑性塑料板固定在模具上,用辐射加热器进行加热,当加热到软化温度时,用真空泵把板材与模具之间的空气抽掉,借助大气压力,使板材贴模成形,冷却后再用压缩空气使制品从模具内脱出。
冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结成型,和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其固化。该法多用于聚四氟乙烯的成型,也用于某些耐高温塑料(如聚酰亚胺等)。一般工艺过程为制坯-烧结-冷却三个步骤。
宁波塑胶挤出模具安装图
挤压式模具选配主要用来挤制光缆缆缘层的,根据光缆挤包前后的外径来决定模具以下的机构参数(见下图):d-模套孔径;dA-模芯内孔径;L-承线长度;h-对模距离。一般情况下α角大于β角。当物料挤出时;从受力分析中可知:β角大时,则推力大,而压力小,此时挤出速度快,产量高,但制品的表面不光滑,包得不紧密,一般用来挤大线。β角小时,则推力小,而压力大,这时挤出速度慢,产量低,但制品表面光滑,密实,一般用来挤小线。对β角的选择,原则上越小越好,一般为15°~60°之间,(α-β)一般控制在4°—8°。