南昌塑胶挤出模具生产企业
检查修正模具:检查模芯、模套内外表面是否光滑、圆整,尤其是出线处(承线)有无裂纹、缺口、划痕、碰伤、凹凸等现象。是模套的定径区和挤管式模芯的管状长嘴 要圆整光滑,发现粗糙时可以用细纱布圆周式摩擦,直到光滑为止。选配模具时,铠装光缆模具要大些,因为这里有钢带接头存在,模具太小,易造成模芯刮钢带,缆芯会挤裂挤坏。非金属芯选配的模具不易过大,要适可而止,即导缆芯穿过时,不要过松或过紧。
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选配模具要以工艺规定的标称厚度为准,模芯选配要按缆芯的大直径加放大值;模套按模芯直径加塑料层标称厚度加放大值。配模的经验公式上边介绍的是模具设计理论,在实际生产过程中,不一定适用,因此一般按照以下经验公式进行现场配模。模芯 D1 =d+e1模套 D2 =D1+2δ+2△+e2式中:D1――模芯出线口内径;D2――模套出线口内径;d――生产前半制品大直径;δ――模芯嘴壁厚;△――工艺规定的产品塑料层厚度。e1――生产外护套电缆用模芯的放大值,对于铠装电缆为2~6mm,非铠装为2~4mm,导体为1.5~3mm。e2――生产外护套电缆用模套的放大值,一般选取1~3倍的缘厚度。
冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结成型,和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其固化。该法多用于聚四氟乙烯的成型,也用于某些耐高温塑料(如聚酰亚胺等)。一般工艺过程为制坯-烧结-冷却三个步骤。
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举例说明模具的选配:生产光缆外护套,其型号为GYTS-24芯,规格为1.85mm×5 ,加强件直径1.45mm。该光缆成缆后直径为9.1mm,护套标称厚度为1.8mm,取模芯嘴壁厚为0.8mm。 模芯孔径 D1=d+e1 =5.15+2≈7.0mm 模套孔径 D2=D1+2δ+2△+e2=8.0+2×0.8+2×1.8+1≈14.0mm选配模具的经验8mm以下缆芯的配模,要用缆芯试验模芯,以缆芯通过模芯为宜。不要过大,否则将产生倒胶现象。