宝鸡塑胶挤出模具代工企业
如遇堵模（未堵死）情况，应立即将定型台后移或提高牵引速度，或同时实施以上两种方案，然后再通过工艺调整以恢复正常生产。若已堵死实施上述方案无效时，则应立即将定型台后移，并沿定型模铲断物料，关闭定型模的水气，降低牵引速度，将型材从定型模中缓慢拉出。如果有部分型材断在定型模中，则需拆开定型模，并将残料彻底清除干净。停机时一般需先加停机料将机内的生产料挤出排尽，然后停机并趁热拆卸模头进行清模处理。
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挤出机由主机、机头、定型冷却装置，印字装置，切割装置等组成。螺杆料筒:螺杆是挤出机的心脏，一切都直接或间接的以螺杆为中心，它对物料进行输送，混炼和塑化，直接影响制品质量，根据物料在螺杆中的变化情况，通常把螺杆分为三段:加料段、压缩段（熔融段）、计量段（均化段）。加料段:一般为区，双螺杆的加料段螺槽较深，容积较大，有利于加大物料的输入和压缩，此区温度一般不能太高，否则会有熔料粘于进料口表面，造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。
模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为:砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。
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挤管式模具主要用于光缆外护层的挤制，配模的依据主要是挤出塑料的拉伸比DDR和拉伸平衡比DRB。DD:内外模内经；DT: 内模外经；dc :缆芯外经；db:光缆护套外径拉伸比（K）=(DD2-DT2)/(db2-dc2)拉伸平衡比（S）=(DD/db)/(DT/dc)拉伸比K的选取:不同塑料一般不一样，拉伸比一般根据塑料熔融状态下的粘度、流动性及用途的不同，拉伸比也不同。选的过大或过小都会严重影响挤塑质量，过大可能导致脱胶，而过小挤制表面不光。