蚌埠PVC挤出型材试产
内径定型管材挤出成型模具结构，多在成型医用管材中应用。此种塑料管多是透明，内、外壁光滑的小直径管。模具结构不同于通用塑料成型模具之处，是设有内径冷却定型装置。生产时、内径冷却定型装置在管坯内通过，为挤出模具的管坯冷却降温定型；内径冷却定型装置的外圆直径与管的内孔直径尺寸相符（或略大些），内有冷却水通过。图示为旁侧式机头。综合了直向式和横向式的优点。物料经改变方向消除了横向机头一次变向所造成的不均匀现象。占地面积小。
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通过牵引的塑件根据使用要求在切割装置上裁剪（如棒、管、板、片等），或在卷取装置上绕制成卷（如单丝、电线电缆等）。此外，有些塑件有时还需进行后处理，以提高其尺寸稳定性。1－挤管机头；2－定型与冷却装置；3－牵引装置；4－切断装置；5－片（板）坯挤出机头；6－碾平与冷却装置；7－切边与牵引装置挤出成型的工艺参数挤出成型工艺参数包括温度、压力、挤出速度和牵引速度等，下面分别进行讨论。
PVC模具的种类PVC模具的种类有很多，不同种类PVC模具对塑料制品的成型方式有所不同，这里的成型方式包括压制成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型等几种成型方式。PVC不同的成型方式适合生产不同形状和性质的塑料制品，例如，电视机、电脑等电子产品的部件一般采用的是注射成型方式。PVC模具作为一种工具性的产品，它也有专门的生产厂家，国家对PVC模具产品的生产也有严格的相关标准。
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温度是挤出过程得以顺利进行的重要条件之一。塑料从加入料筒到成为塑件经历了一个为复杂的温度变化过程。图2-6所示为聚乙烯的温度变化曲线，它是沿料筒轴线方向测得的。由图2-6可知，料筒和塑料温度在螺杆各段是有差异的，要满足这种要求，料筒就有加热、冷却和温度调节等一系列装置。一般来说，对挤出成型温度进行控制时，加料段的温度不宜过高，而压缩段和均化段的温度则可高一些，具体数值应根据塑料种类和塑件情况而定。机头和口模温度相当于注射成型时的模温，通常机头的温度控制在塑料热分解温度以下，而口模处的温度可比机头温度稍低一些，但应塑料熔体具有良好的流动性。