新余PVC型材模具生产
牵引过程由挤出机辅机之一的牵引装置来完成。牵引速度要与挤出速度相适应，一般是牵引速度大于挤出速度，以消除塑件尺寸的变化，同时对塑件进行适当的拉伸以提高质量。不同塑件的牵引速度不同。通常单丝的牵引速度可以快些，其原因是牵引速度大，塑件的厚度和直径减小，纵向抗断裂强度增高，扯断伸长率降低。挤出硬质塑件的牵引速度则不能大，通常需将牵引速度规定在一定范围内，并且要十分均匀，不然就会影响其尺寸均匀性和力学性能。
新余PVC型材模具生产
塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力的作用下．使它通过塑模，经定型后制得连续的成品。挤出法加工的塑料制品种类很多，如管材、薄膜、棒材、板材、电缆敷层、单丝以及异形截面型材等。挤出机还可以对塑料进行混合、塑化 、脱水、造粒和喂料等准备工序或半成品加工。因此，挤出成型已成为普通的塑料成型加工方法之一。用挤出法生产的塑料制品大多使用热塑性塑料，也有使用热固性塑料的。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚甲醛、氯化聚醚等热塑性塑料以及酚醛、脲醛等热固性塑料。
PVC模具一般是由两大部分组成，一部分是具有可变型腔的凹膜，而另一部分是具有可变型芯的凸膜，两大部分组合在一起，再加上相关的辅助部分，可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。
新余PVC型材模具生产
钙粉分为:轻钙，重钙，纳米钙，钙粉加多了会影响质量，主要作用降低成本，提高硬度（使用优良的改性助剂可在同配方中不影响质量提高钙粉添加的份数10-15份左右）轻钙:做出来的产品质量好（管子硬）多用于管件上重钙:外观好（管子软）多用于管材上稳定剂:钙锌，铅盐（有毒），有机锡 作用:树脂分解，加多了影响塑化，加少了效果不好。润滑剂:PE蜡，石蜡（外润滑）作用物体粘附在设备上，硬脂酸（内润滑），与树脂熔在一起，减少分子间摩擦。