阿里PVC挤出型材组装
钙粉分为:轻钙，重钙，纳米钙，钙粉加多了会影响质量，主要作用降低成本，提高硬度（使用优良的改性助剂可在同配方中不影响质量提高钙粉添加的份数10-15份左右）轻钙:做出来的产品质量好（管子硬）多用于管件上重钙:外观好（管子软）多用于管材上稳定剂:钙锌，铅盐（有毒），有机锡 作用:树脂分解，加多了影响塑化，加少了效果不好。润滑剂:PE蜡，石蜡（外润滑）作用物体粘附在设备上，硬脂酸（内润滑），与树脂熔在一起，减少分子间摩擦。
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定径的压力和真空度 管坯被挤出口模时，温度还很高。为了使管材获得较低的粗糙度、正确的尺寸和几何形状，所以，管坯离开口模时立即定径和冷却。RPVC管材一般均采用内压外定径的方法，管内通压缩空气使管材外表面紧贴定径套内壁定型并保持一定圆度，一般压缩空气压力范围在0.02~0.05Mpa，压力要求稳定，可设置一贮气缸使压缩空气压力稳定。压力过小，管材不圆，压力过大，一是气塞易损坏造成漏气，二是易冷却芯模，影响管材质量，压力忽大忽小，管材形成竹节状。若采用真空法定径，其真空度约为0.035~0.070Mpa。
PVC模具一般是由两大部分组成，一部分是具有可变型腔的凹膜，而另一部分是具有可变型芯的凸膜，两大部分组合在一起，再加上相关的辅助部分，可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。
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以单位产量计，高速挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。冷却装置是为了塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是传动部分正常工作。