商丘PVC型材来图加工
牵引速率 牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。
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挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线，在机头前部装有均压环，用于均衡压力，挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置。
PVC模具的种类PVC模具的种类有很多，不同种类PVC模具对塑料制品的成型方式有所不同，这里的成型方式包括压制成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型等几种成型方式。PVC不同的成型方式适合生产不同形状和性质的塑料制品，例如，电视机、电脑等电子产品的部件一般采用的是注射成型方式。PVC模具作为一种工具性的产品，它也有专门的生产厂家，国家对PVC模具产品的生产也有严格的相关标准。
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温度是挤出过程得以顺利进行的重要条件之一。塑料从加入料筒到成为塑件经历了一个为复杂的温度变化过程。图2-6所示为聚乙烯的温度变化曲线，它是沿料筒轴线方向测得的。由图2-6可知，料筒和塑料温度在螺杆各段是有差异的，要满足这种要求，料筒就有加热、冷却和温度调节等一系列装置。一般来说，对挤出成型温度进行控制时，加料段的温度不宜过高，而压缩段和均化段的温度则可高一些，具体数值应根据塑料种类和塑件情况而定。机头和口模温度相当于注射成型时的模温，通常机头的温度控制在塑料热分解温度以下，而口模处的温度可比机头温度稍低一些，但应塑料熔体具有良好的流动性。