梅州PVC挤出型材研制
现以管材挤出机头为例,分析一下机头的组成与结构,见图所示。口模成型制品的外表面,芯棒成型制品的内表面,故口模和芯棒的定型部分决定制品横截面形状和尺寸。多孔板(过滤板、栅板)如图所示,多孔板的作用是 将物料由螺螺旋运动变为直线运动,同时还能阻止未塑化的塑料和机械杂质进入机头口此外,多孔板还能形成一定的机头压力,使制品更加密实。分流器和分流器支架分流器又叫鱼雷头。塑料通过分流器变成薄环状,便于进一步加热和塑化。大型挤出机的分流器内部还装有加热装置。
梅州PVC挤出型材研制
温度控制 温度是影响塑化质量和产品质量的重要因素。温度过低,塑化不良,管材外观和力学性能较差,经分流器支架后,熔接痕明显或熔接处强度低。由于PVC热稳定性较差,温度过高会发生分解,产生变、焦烧,使操作无法进行。具体温度应根据原料配方,挤出机及机头结构,螺杆转速的操作等综合条件加以确定。螺杆冷却 由于RPVC熔体黏度大,流动性差,为螺杆因摩擦热过大而升温,引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙,降低螺杆温度,这样可使物料塑化好,管内表面光亮,提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此,螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。
PVC型材可分为软PVC型材和硬PVC型材两大类。在我们家里,窗户和窗户的边框都是PVC型材和水管,都是PVC材质。我们日常使用的箱子,都是PVC型材,国家电网公司的电线,都是PVC。
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挤出模具就是安装在挤出机的前端,让挤出的塑料成型的一种模具。挤出模具就是一个带有通孔的金属板,孔的形状和塑料型材的形状一样(尺寸是有一点区别的,因为塑料成型后要收缩),生产出来的塑料型材就是一条很长的长条,再切断成需要的长度我们的日常生活和生产中会用到各种各样的产品,它们的形状和结构各异,有的结构复杂,有结构简单,这些千姿百态的产品的制造和生产都离不开模具。产品或产品的一部分都会有特定的形状,而这些产品或产品的部件的形状都是需要模具来塑造的,因此,模具是制造业生产和加工过程中必不可少的设备之一。模具的种类有很多,用途也各不相同,模具自身的形状直接关系到产品的外形。下面就给大家介绍一下PVC模具。