舟山塑胶挤出模具加工
举例说明模具的选配:生产光缆外护套,其型号为GYTS-24芯,规格为1.85mm×5 ,加强件直径1.45mm。该光缆成缆后直径为9.1mm,护套标称厚度为1.8mm,取模芯嘴壁厚为0.8mm。 模芯孔径 D1=d+e1 =5.15+2≈7.0mm 模套孔径 D2=D1+2δ+2△+e2=8.0+2×0.8+2×1.8+1≈14.0mm选配模具的经验8mm以下缆芯的配模,要用缆芯试验模芯,以缆芯通过模芯为宜。不要过大,否则将产生倒胶现象。
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按照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模塑料模具具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。塑料注射(塑)模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用为普遍的一种成型模具,塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用广的一种加工方法。
注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。
舟山塑胶挤出模具加工
挤管式模具主要用于光缆外护层的挤制,配模的依据主要是挤出塑料的拉伸比DDR和拉伸平衡比DRB。DD:内外模内经;DT: 内模外经;dc :缆芯外经;db:光缆护套外径拉伸比(K)=(DD2-DT2)/(db2-dc2)拉伸平衡比(S)=(DD/db)/(DT/dc)拉伸比K的选取:不同塑料一般不一样,拉伸比一般根据塑料熔融状态下的粘度、流动性及用途的不同,拉伸比也不同。选的过大或过小都会严重影响挤塑质量,过大可能导致脱胶,而过小挤制表面不光。