林州PVC型材研制
管子弯是什么问题，可能是模具问题 也有可能是冷却问题。板材有刺是什么原因:润滑少了，后期润滑不足同一锅PVC管材质量时好时坏，混料不均匀，抽真空运输距离过长导致混好的料因为密度跟质量的问题又分散了。管材有疙瘩:塑化问题，润滑问题。PVC造粒时机头老是糊料:稳定剂少，温度高，润滑少。管件内部出现气泡:塑化过了。很多人对于我们的海报夹、等已经有了一些了解，而且也为大家介绍过PVC异型材，而今天小编将给大家介绍"pvc异型材的用途 PVC封边条两种生产工艺对比"，希望能帮助到大家.
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面，如制作PVC门窗，PVC地板，PVC管材等；软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。
林州PVC型材研制
使用稳定剂后制品在加工过程中颜的漂移。在使用铅盐稳定剂加工制品过程中，各机台之间，同一机台不同时段也会存在一定相偏差，但是波动范围比较小。使用稳定剂后，这种波动可能变得更大，同时原料和工艺的微小波动对于相的影响可能也更明显。曾经碰到过使用稳定剂生产管材管件时，压力变化不但影响制品的相，还会影响制品性能的情况，这种变化较使用铅盐稳定剂时要敏感得多。使用稳定剂后制品在储运和使用过程中的颜问题。使用传统铅盐稳定剂的硬质PVC制品，在储运和使用过程中颜变化比较小。转为钙锌等稳定剂后，则可能出现静置后偏黄偏青，有些稳定剂用到添加钙粉中铁离子含量比较高的制品时则可能出现制品发红的问题。
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温度控制 温度是影响塑化质量和产品质量的重要因素。温度过低，塑化不良，管材外观和力学性能较差，经分流器支架后，熔接痕明显或熔接处强度低。由于PVC热稳定性较差，温度过高会发生分解，产生变、焦烧，使操作无法进行。具体温度应根据原料配方，挤出机及机头结构，螺杆转速的操作等综合条件加以确定。螺杆冷却 由于RPVC熔体黏度大，流动性差，为螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。