银川塑胶挤出模具销售商
定径套长度取决于管材尺寸,塑料性能管坯温度,挤出速度冷却效率及热传导性能,对于直径小于300㎜的PVC-U管材,其定径套长度为管径的3-6倍。定径套直径:对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%~1.2%。定径套锥度;通常定径套的出口直径应比直径略小,使用带锥的定径套,可使管子与定径套内壁形成较大面积接触,从而了管材的冷却效果及外观质量。孔眼直径0.4-1㎜沟槽直径0.8-1㎜
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选配模具要以工艺规定的标称厚度为准,模芯选配要按缆芯的大直径加放大值;模套按模芯直径加塑料层标称厚度加放大值。配模的经验公式上边介绍的是模具设计理论,在实际生产过程中,不一定适用,因此一般按照以下经验公式进行现场配模。模芯 D1 =d+e1模套 D2 =D1+2δ+2△+e2式中:D1――模芯出线口内径;D2――模套出线口内径;d――生产前半制品大直径;δ――模芯嘴壁厚;△――工艺规定的产品塑料层厚度。e1――生产外护套电缆用模芯的放大值,对于铠装电缆为2~6mm,非铠装为2~4mm,导体为1.5~3mm。e2――生产外护套电缆用模套的放大值,一般选取1~3倍的缘厚度。
塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ,也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。
挤压式模具的模芯没有管状承径部分,模芯缩在模套承径后面。熔融的塑料(以下简称料流)是靠压力通过模套实现最后定型的,挤出的塑料层结构紧密,外表平整。
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对模间距h在挤压式模具中是一个重要的安装参数,用来调整机头内部压力,挤出外观的光滑型和同心性,一般根据不同的线径选取1~4mm。模芯孔径尺寸要稍大于导体的外径,如果太小,在挤出过程中容易使导体表面划伤或拉断。如果模芯孔径选择太大,挤出过程中容易产生偏芯,严重时会产生倒料现象。一般模芯孔径比导体外径大0.2~0.6mm。对于超大截面的导体,也可适当放大些。模套孔径选取要稍大于标称挤出外径,通常大6~8%,这是因为塑料塑料在挤出后要收缩一些。