朔州PVC型材试产
利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。PVC泡沫制品软质PVC进行混炼的时候,也都是可以加入适量的发泡剂做成片材,经发泡成型为泡沫塑料,同时也可作泡沫拖鞋、凉鞋以及鞋垫、或者是防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材,可替代木材使用,是一种新型的建筑材料。PVC透明片材PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂,经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装,是优良的包装材料和装饰材料。
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
添加了功能助剂的PVC型材具有抗老化,抗紫外线,耐腐蚀,强度高,价格便宜,保温及隔热性能好,可以部分替代铝型材,钢材等。
污染低于铝型材。
朔州PVC型材试产
牵引过程由挤出机辅机之一的牵引装置来完成。牵引速度要与挤出速度相适应,一般是牵引速度大于挤出速度,以消除塑件尺寸的变化,同时对塑件进行适当的拉伸以提高质量。不同塑件的牵引速度不同。通常单丝的牵引速度可以快些,其原因是牵引速度大,塑件的厚度和直径减小,纵向抗断裂强度增高,扯断伸长率降低。挤出硬质塑件的牵引速度则不能大,通常需将牵引速度规定在一定范围内,并且要十分均匀,不然就会影响其尺寸均匀性和力学性能。
朔州PVC型材试产
温度是挤出过程得以顺利进行的重要条件之一。塑料从加入料筒到成为塑件经历了一个为复杂的温度变化过程。图2-6所示为聚乙烯的温度变化曲线,它是沿料筒轴线方向测得的。由图2-6可知,料筒和塑料温度在螺杆各段是有差异的,要满足这种要求,料筒就有加热、冷却和温度调节等一系列装置。一般来说,对挤出成型温度进行控制时,加料段的温度不宜过高,而压缩段和均化段的温度则可高一些,具体数值应根据塑料种类和塑件情况而定。机头和口模温度相当于注射成型时的模温,通常机头的温度控制在塑料热分解温度以下,而口模处的温度可比机头温度稍低一些,但应塑料熔体具有良好的流动性。