南昌PVC挤出型材体验中心
硬质制品是挤出制品加工中的析出问题在使用铅盐复合稳定剂时也有发生,但是使用钙锌等稳定剂后问题暴露更多,原因更加复杂,解决起来更加困难。使用铅盐复合稳定剂和钙锌稳定剂进行挤出时发生的析出问题主要出现在口模和定型套上。口模上有两种情况:一种是出现在口模上的白或者黄蜡(油)状物,原因比较明显,就是与PVC相容较差的低熔点润滑剂过多而游离到制品表面,在出口模时脱离制品到口模上形成白或黄褐蜡(油)状物。另外一种是口模上的越长越长的“小胡子”,这个原因比较复杂,笔者认为是因后期润滑欠缺导致的物料熔体强度不足,后期脱模效果不够。定型套的析出是钙锌稳定剂使用后比较容易产生的析出,原因比较复杂或者大家还没有摸透,彻底解决也比较困难。可否尽量用高熔点的外润滑,并在满足加工要求的前提下尽量少用润滑剂(包括内外润滑),同时注重熔体强度和脱模。
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
添加了功能助剂的PVC型材具有抗老化,抗紫外线,耐腐蚀,强度高,价格便宜,保温及隔热性能好,可以部分替代铝型材,钢材等。
污染低于铝型材。
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随着科学技术的日益进步,PVC型材的性能越来越强大。如今的PVC型材的性能种类及其繁多,有的能抵抗强酸强碱的腐蚀,有的耐高温……在一些PVC型材中,有的性能强大的甚至可以代替铝合金或者其他金属材料。加入填料可以降低成本,增加型材的刚性但对低温冲击强度影响较大,应选择细度较高的活性轻质碳酸钙加人,加入量在5-15份。加入一定量的钛白以起到屏蔽紫外线的作用。钛白应选择金红石型,加入量在4-6份。必要时可以加入紫外线吸收剂UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
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料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为机头内塑料流道合理,消除积存塑料的,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。