临高塑胶挤出模具生产车间
选配模具要以工艺规定的标称厚度为准,模芯选配要按缆芯的大直径加放大值;模套按模芯直径加塑料层标称厚度加放大值。配模的经验公式上边介绍的是模具设计理论,在实际生产过程中,不一定适用,因此一般按照以下经验公式进行现场配模。模芯 D1 =d+e1模套 D2 =D1+2δ+2△+e2式中:D1――模芯出线口内径;D2――模套出线口内径;d――生产前半制品大直径;δ――模芯嘴壁厚;△――工艺规定的产品塑料层厚度。e1――生产外护套电缆用模芯的放大值,对于铠装电缆为2~6mm,非铠装为2~4mm,导体为1.5~3mm。e2――生产外护套电缆用模套的放大值,一般选取1~3倍的缘厚度。
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常见的吸塑制品:一次性饭盒和杯子、饮料杯、产品包装内衬等等吹塑模(中空吹塑成形)中空吹塑成形是将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内,使压缩空气注入型坯中将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,经冷却定型后得到一定形状的中空塑件的加工方法。常见的吹塑制品:饮料瓶子、饮水机矿泉水桶、油壶、洗发水和沐浴露等日用品瓶子等等挤塑模(挤塑成形)挤塑成形是将固态塑料加入挤出机的料斗,利用挤出机的螺杆旋转加压与加热器使其熔融、塑化,通过特定形状的机头口模成为截面与机头口模形状相仿的连续塑料,然后经定径冷却装置、牵引装置、卷料装置而成为塑料型材。
塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ,也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。
挤压式模具的模芯没有管状承径部分,模芯缩在模套承径后面。熔融的塑料(以下简称料流)是靠压力通过模套实现最后定型的,挤出的塑料层结构紧密,外表平整。
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PPS具有强的粘合强度(3000N/c㎡)。手机外壳、笔记本电脑外壳等吹塑成型:是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料,夹入模具,然后向原料内吹入空气,熔融的原料在空气压力的作用下膨胀,向模具型腔壁面贴合,冷却固化成为所需产品形状的方法。吹塑成型分为薄膜吹塑和中空吹塑两种:薄膜吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出,同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气,将薄管吹胀成直径更大的管状薄膜(俗称泡管),冷却后卷取。