宁波PVC型材单位
塑件的定型与冷却热塑件塑件在离开机头口模以后,应该立即进行定型和冷却,否则,塑件在自重力作用下就会变形,出现凹陷或扭曲现象。在大多数情况下,定型和冷却是同时进行的,只有在挤出各种棒料和管材时,才有一个独立的定径过程,而挤出薄模、单丝等则无需定型,仅通过冷却即可。挤出板材与片材,有时还需要通过一对压辊压平,也有定型与冷却作用。管材的定型方法可用定径套,也有采用能通水冷却的口模来定径的,但不管那种方法,都是使管坯内外形成压力差,使其紧贴在定径套上而冷却定型。
PVC型材不能降解,一些一次性PVC型材在使用后就会被扔掉,造成了白色的污染。因此,虽然PVC型材为我们提供了方便,但我们也不能让自己居住的环境受到污染。
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通过牵引的塑件根据使用要求在切割装置上裁剪(如棒、管、板、片等),或在卷取装置上绕制成卷(如单丝、电线电缆等)。此外,有些塑件有时还需进行后处理,以提高其尺寸稳定性。1-挤管机头;2-定型与冷却装置;3-牵引装置;4-切断装置;5-片(板)坯挤出机头;6-碾平与冷却装置;7-切边与牵引装置挤出成型的工艺参数挤出成型工艺参数包括温度、压力、挤出速度和牵引速度等,下面分别进行讨论。
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冷却一般采用空气冷却或水冷却,冷却速度对塑件性能有很大影响。硬质塑件(如聚苯乙烯、低密度聚乙烯和硬聚氯乙烯等)不能冷却得过快,否则容易造成残余内应力,影响塑件的外观质量;软质或结晶型塑件则要求及时冷却,以免塑件变形。塑件的牵引、卷取和切割塑件自口模挤出后,会由于压力突然解除而发生离模膨胀现象,而冷却后又会发生收缩现象,从而使塑件的尺寸和形状发生改变。此外,由于塑件被连续不断地挤出,自重越来越大,如果不加以引导,会造成塑件停滞,使塑件不能顺利挤出。因此,在冷却的同时,要连续均匀地牵引塑件。