山西PVC挤出型材加工厂
温度曲线只是挤出过程中温度的宏观表示。在实际的挤出过程中,即使是稳定挤出,每个测试点的温度还会间的变化而产生波动,并且这种波动往往具有一定的周期性。惯上,把沿着塑料流动方向上的温度波动称为轴向温度波动。另外,在沿着与塑料流动方向垂直的截面上,各点的温度值也是不同的,存在有径向温差。上述的温度波动和温差,都会给塑件质量带来十分不良的后果,使塑件产生残余应力,各点强度不均匀,表面灰暗无光。产生这种波动和温差的因素很多,如加热、冷却系统不稳定,螺杆转速变化等,但以螺杆设计和选用的好坏影响大。表2-8是几种塑料挤出成型管材、片材和板材等的温度参数。
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适量加入润滑系统。润滑系统可以降低加工机械负荷,使产品光滑,但过量会造成焊角强度下降。加入加工改性剂可以提高塑化质量,改善 制品外观。一般加入ACR加工改性剂,加 入量1-2份。pvc型材介绍首先,给大家介绍一下PVC,它的主要成分是聚氯乙烯,是由氯乙烯在高温下,催化剂作用聚合成高分子化合物聚氯乙烯。PVC型材是用PVC树脂和催化剂在高温下生成的,后在里面加入一些抗老化剂,可以延长它的使用寿命;有时也会加入一些染剂,使它的外观颜方面更加吸引我们;在一些其他方面工厂还会加入耐高温的剂,使它的熔点增高。添加试剂,让它的性能增强。
PVC模具一般是由两大部分组成,一部分是具有可变型腔的凹膜,而另一部分是具有可变型芯的凸膜,两大部分组合在一起,再加上相关的辅助部分,可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。
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另外,在生产中可与上述所示流程不同,即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒,但应注意两点:其一,粉料直接挤出成型好采用双螺杆挤出机,因粉料与粒料相比,少了一次混合剪切塑化工序,故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化,达到预期效果;其二,因粒料比粉料密实,受热及热的传导不良,故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。挤出工艺控制:在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。是RPVC,因其加工温度与分解温度很接近,往往因为温度控制不当造成分解现象。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。