林芝塑胶挤出模具产家
定径套长度取决于管材尺寸,塑料性能管坯温度,挤出速度冷却效率及热传导性能,对于直径小于300㎜的PVC-U管材,其定径套长度为管径的3-6倍。定径套直径:对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%~1.2%。定径套锥度;通常定径套的出口直径应比直径略小,使用带锥的定径套,可使管子与定径套内壁形成较大面积接触,从而了管材的冷却效果及外观质量。孔眼直径0.4-1㎜沟槽直径0.8-1㎜
塑料的加工是一个复杂的过程,大体分来主要有以下几种加工方式:
预压为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前先行加热的操作。
模压在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。
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模芯角度α和模套角度β及角度差(一般模套角度大于模芯角度4°—8°),定径区长度(一般设计为模套孔径的0.5—1.5倍)等模具的结构尺寸,使物料从分流器流向模芯和模套,要尽量保持模芯模套之间所形成的空间逐渐缩小,并要使物料的流动速度加快,且无阻碍,应该是一种流线型的流动状态。模套的成型部分为L,L的长度又叫承线长度,或叫定径长度,这个区域又叫承线区或定径区。通常用承线比N(定径比)表示,即N=L/d。当模套孔径不变时,N值大,则L值就长,此时物料受到的阻力大,挤出表面光滑,且紧密,挤出直径尺寸也较稳定。一般取L值长些较好,但也不能太长,如果太长,会影响挤出量,严重时会造成脱节现象。当N值小,即L值小时,物料挤出受到阻力小,挤包表面不光滑且不紧密,更重要的是,由于L小,挤包层容易膨胀,挤出后直径不稳定。N值大小,可根据机头结构不同,和产品规格不同而加以选择,一般为0.5~1.5。
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双螺杆按螺杆中心距离大小可分啮合型和非啮合型两种:按旋转方向的不同可分同向旋转与异向旋转;按螺杆轴线相对位置,可分平行双螺杆和锥形双螺杆,锥形适用于PVC管材;型材波纹管,平行适用于大型产品:如D400以上管材。我们常用的挤出机是异向锥形双螺杆挤出机,它的工作特性:强制输送作用:在反向旋转全啮合的双螺杆挤出机中,两根螺杆相互啮合,啮合处一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使其在物料输送过程中,不会产生倒流或滞流,无论螺槽是否填满,输送速度基本保持不变,具有强大的输送性。