荆州塑胶挤出模具组装
顶针与型腔间隙排气利用镶件与镶针排气顶针与司筒排气侧向分型与抽芯机构排气冷却系统:为了满足注塑工艺对模具的温度要求,对模具温度进行控制,所以模具常常设有冷却系统并在模具内或四周安装加热元件。冷却系统一般是在模具上开设冷却水道。定位与导向系统导向与定位系统的作用:模具在进行装配和调模试机的时候,凹凸模之间一定的方向和位置。导向与定位系统包含导柱、导套、凸台等。
阻燃塑料模具是挤压制造的关键组成部分。阻燃塑料模具的技术状况立即影响挤压制造的可靠性、挤压产品的质量、挤压生产率和模具本身的使用寿命。因此,阻燃塑料模具的设计似乎尤为关键。
荆州塑胶挤出模具组装
模具的调整方法如下:空对模:生产前把模具调整好,用肉眼把模芯与模套间距离或间隙调整均匀,然后把对模螺钉拧紧。跑胶对模:塑料塑化好后,调整对模螺钉,根据模口出胶圆周方向的多少,一面跑胶,一面调整,调整时应先松动薄处螺钉,再拧紧跑胶厚的螺钉;同时取样检查塑料厚度是否偏芯,直到调均匀为止,然后把对模螺钉分别拧紧。走线对模:适合小截面的电线电缆的调模。把导线穿过模芯,与牵引线接好,然后跑胶,进行微调。等胶跑好后,调整好螺杆和牵引速度,起车走线取样,然后停车,观察样品的塑料层厚度是否均匀,反复几次,直到调均匀为止,再把螺钉拧紧。
荆州塑胶挤出模具组装
挤管式模具主要用于光缆外护层的挤制,配模的依据主要是挤出塑料的拉伸比DDR和拉伸平衡比DRB。DD:内外模内经;DT: 内模外经;dc :缆芯外经;db:光缆护套外径拉伸比(K)=(DD2-DT2)/(db2-dc2)拉伸平衡比(S)=(DD/db)/(DT/dc)拉伸比K的选取:不同塑料一般不一样,拉伸比一般根据塑料熔融状态下的粘度、流动性及用途的不同,拉伸比也不同。选的过大或过小都会严重影响挤塑质量,过大可能导致脱胶,而过小挤制表面不光。