漯河塑胶挤出模具零部件加工
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料制品所占的比例正迅猛增加.一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件.塑料产品的用量也正在上升.塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔.注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的.
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压缩比是模具重要的设计参数,压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比,压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度,压缩比太小不能。挤出管材的密实,也不利于消除分流筋所造成的熔接痕;压缩比太大则料流阻力增大,我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间,现在模具发展的趋势也是增大模具体积,增大压缩比,来达到高速生产且又能满足质量要求。收缩率:塑料从口模挤出后有一定的膨胀,因此定型套的内径应略大于口模的直径,但管材经冷却后有一定的收缩,因此定型套的内径又大于管材要求的外径,收缩率一般为1%,定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。
压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得最多的是自给式液压机,吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具,分为三类;溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。
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在维护与清理过程中装卸或清理不当,是损伤模具的主要原因之一。因此,模具的拆卸与清理应由人员完成。模头在拆卸清理时应使用紫铜器件。模头拼合面(密封面)可用细油石或金相砂纸予以清理。模具有装配之前,流道应用金相砂纸抛光至低粗糙度,并涂以薄层有机硅酯,以便在长期储存过程中减少气体和水份腐蚀保护流道。在装配过程中,的螺栓、螺钉承载表面及螺纹,都涂有高温润滑脂(7020)。