阳泉塑胶挤出模具安全要求
突破了传统注塑的诸多限,可显著减轻制件的重量、缩短成型周期;大地改善了制件的翘曲变形和尺寸稳定性。汽车仪表盘,门板、空调风管等(五)纳米注塑成型(NMT)NMT(NanoMoldingTechnology):是金属与塑胶以纳米技术结合的工法,先将金属表面经过奈米化处理後,塑胶直接射出成型在金属表面,让金属与塑胶可以一体成形。纳米成型技术根据塑胶的位置分为两类工艺:
阳泉塑胶挤出模具安全要求
双注塑:是指将两种不同泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑料出现两种不同的颜,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花,以提高塑件的使用性和美观性。核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。从的考虑,核心料可以使用回收的二次料。根据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。可以利用较低质量的核心料以降低成本。
层压成型。用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
层压成型常用层压机操作,这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。
层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等,树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。
阳泉塑胶挤出模具安全要求
抽真空挤塑时,选配模具要合适,不宜过大,若大,缘层或护套层容易产生耳朵、起棱、松套现象。安装模具时要调整好模芯与模套间的距离,堵塞,造成设备事故。模芯的安装:模芯是安装在模芯支撑器上的,目前模芯与支撑器有两种结合方法。一种是靠螺纹连接,即将模芯支撑器卡在台钳上,将选配好的模芯拧紧在支撑器上,然后再将模芯支撑器装在机头上模具的调整:调整模具的原则是,面对机头,先松后紧,拧紧螺钉的方向为左上、右下、左下、右上;经常检查对模螺钉是否松动和损坏,如有损坏应立即更换;注意拧螺钉时谨防碰着加热片电插头,以免触电或碰坏插头,为防触电,调整模具时,可先关掉模口段加热电源;调模时,模套的压盖不要压的太紧,等调整好后再把压盖压紧,压盖进胶,造成塑料层偏芯或焦烧。