本溪PVC挤出型材生产车间
颜问题的原因主要是稳定剂的材料组份相对复杂,前中后期热稳定性是通过多种材料协同完成,各种组份都对制品相有一定影响,多组份搭配就造成了各种可能。糊料也是一个常见的问题。糊料开始主要是模具芯棒以及模具设计的一些转角位置出现粘料,进而转变成制品表面的黄线或者黑线,更严重的就是糊料堵模导致停机。糊料肯定是由于物料部热分解造成,但是实际操作过程中引起物料分解的原因又相对复杂,不能一概而论,而需要结合实际现象分析,然后对症下,做到到病除。如果是稳定性不足造成的糊料,加强物料稳定性就能解决,而如果是由于后期润滑不足或润滑分散不够造成粘料引起的糊料,单纯增加稳定剂并不能解决,需要加强润滑或润滑分散不够等问题。除此之外熔体强度不足引起物料沾壁可能导致糊料,模具设计转角过多或者不平滑可能导致糊料外,填料中有杂质或者粗粒可能导致糊料等等。
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市场经济之下,不能具备良好的成本优势就有效竞争,性能稳定前提下的经济成本优势成为PVC颗粒价格大法宝。实际操作过程中,生产1吨聚乙烯耗乙烯1。042吨,而生产1吨PVC耗乙烯0。5314吨;钢管的能耗为316KJ/m3,铝管的能耗是619KJ/m3,而PVC管的能耗为70KJ/m3。在通用树脂生产中,以PVC颗粒价格耗乙烯量,而且在生产管材中可加入大量低廉的填料,使生产成本大大降低。并且,一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换,而作用加工良好的PVC管道,使用寿命可以长达50年。
聚氯乙烯(PVC)是目前使用蕞广泛的塑料品种之一,价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差,冬季变硬变脆,其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业,门窗密封等领域。
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PVC塑料型材配方设计原则树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂,也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯树脂。须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择,注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。不同热稳定体系的特点如上表所述:须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其它组成以及挤出机塑化能力,加入量在8—12份。CPE价格较低,来源广泛;ACR耐老化能力、焊角强度高。