江苏PVC挤出型材批量生产
右图为弯管式机头,其结构特点是内部不设分流器支架,熔体在机头中包围芯棒流动成型,因此只产生一条分流痕迹。这种机头突出的优点是:挤出机机筒容易接近芯棒上端,芯棒容易被加热;与它配合的冷却装置可以同时对管材的内外径进行冷却定型,所以定型精度较高:流动阻力较小,料流稳定,出料均匀,生产率高,产品质量好。但结构复杂,制造困难,生产占地面积较大。应用 :医用管材内径定型PVC管成型模具
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面,如制作PVC门窗,PVC地板,PVC管材等;软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。
江苏PVC挤出型材批量生产
颜问题的原因主要是稳定剂的材料组份相对复杂,前中后期热稳定性是通过多种材料协同完成,各种组份都对制品相有一定影响,多组份搭配就造成了各种可能。糊料也是一个常见的问题。糊料开始主要是模具芯棒以及模具设计的一些转角位置出现粘料,进而转变成制品表面的黄线或者黑线,更严重的就是糊料堵模导致停机。糊料肯定是由于物料部热分解造成,但是实际操作过程中引起物料分解的原因又相对复杂,不能一概而论,而需要结合实际现象分析,然后对症下,做到到病除。如果是稳定性不足造成的糊料,加强物料稳定性就能解决,而如果是由于后期润滑不足或润滑分散不够造成粘料引起的糊料,单纯增加稳定剂并不能解决,需要加强润滑或润滑分散不够等问题。除此之外熔体强度不足引起物料沾壁可能导致糊料,模具设计转角过多或者不平滑可能导致糊料外,填料中有杂质或者粗粒可能导致糊料等等。
江苏PVC挤出型材批量生产
牵引速率 牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。