鄂州塑胶挤出模具生产技术
双螺杆按螺杆中心距离大小可分啮合型和非啮合型两种:按旋转方向的不同可分同向旋转与异向旋转;按螺杆轴线相对位置,可分平行双螺杆和锥形双螺杆,锥形适用于PVC管材;型材波纹管,平行适用于大型产品:如D400以上管材。我们常用的挤出机是异向锥形双螺杆挤出机,它的工作特性:强制输送作用:在反向旋转全啮合的双螺杆挤出机中,两根螺杆相互啮合,啮合处一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使其在物料输送过程中,不会产生倒流或滞流,无论螺槽是否填满,输送速度基本保持不变,具有强大的输送性。
鄂州塑胶挤出模具生产技术
浇注系统是指从注塑机唧嘴开始到型腔为止的塑胶流动通道,主要由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。常见浇口类型有直接浇口﹑侧浇口﹑潜伏式浇口﹑点浇口等多种。设计时应根据产品的不同要求选择合适的浇口类型.尤其当制品外观有要求时,要慎重选择。根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ,也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。
挤压式模具的模芯没有管状承径部分,模芯缩在模套承径后面。熔融的塑料(以下简称料流)是靠压力通过模套实现最后定型的,挤出的塑料层结构紧密,外表平整。
鄂州塑胶挤出模具生产技术
挤管式模具主要用于光缆外护层的挤制,配模的依据主要是挤出塑料的拉伸比DDR和拉伸平衡比DRB。DD:内外模内经;DT: 内模外经;dc :缆芯外经;db:光缆护套外径拉伸比(K)=(DD2-DT2)/(db2-dc2)拉伸平衡比(S)=(DD/db)/(DT/dc)拉伸比K的选取:不同塑料一般不一样,拉伸比一般根据塑料熔融状态下的粘度、流动性及用途的不同,拉伸比也不同。选的过大或过小都会严重影响挤塑质量,过大可能导致脱胶,而过小挤制表面不光。