哈密PVC挤出型材组装
聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水以及饮料和化妆品瓶等等,也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它的聚合物一起共挤出生产成本比较低的层压制品,以及还具有良好阻隔性的一种透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装,用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。在我们的日常生活中,PVC型材随处可见,PVC型材大家听的少,感觉陌生,但是一说塑料,估计大家并不怎么陌生了吧。可以说是,我们的生活离不开塑料。正因为塑料的出现,它给我们的生活带来了许多便利,比如:我们平时购物时,用塑料袋装我们购买的物品;我们平时喝的饮料,装饮料的容器材质也是塑……今天,小编给大家介绍一下PVC型材配方和其性能特点。
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。
按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面,如制作PVC门窗,PVC地板,PVC管材等;软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。
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PVC塑料型材配方设计原则树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂,也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯树脂。须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择,注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。不同热稳定体系的特点如上表所述:须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其它组成以及挤出机塑化能力,加入量在8—12份。CPE价格较低,来源广泛;ACR耐老化能力、焊角强度高。
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第三阶段是定型通过适当的处理方法,如定径处理、冷却处理等,使已挤出的塑料连续型材固化为塑件。挤出成型用的大部分塑料是粒状塑料,粉状塑料用得较少。因为粉状塑料含有较多的水分,会影响挤出成型的顺利进行,同时影响塑件的质量,例如塑件出现气泡、表面灰暗无光、皱纹、流浪等,其物理性能和力学性能也随之下降,而且粉状物料的压缩比大,不利于输送。当然,不论是粉状物料还是粒状物料,都会吸收一定的水分,所以在成型之前应进行干燥处理,将原料的水分控制在0.5%以下。原料的干燥一般是在烘箱或烘房中进行,此外,在准备阶段还要尽可能除去塑料中存在的杂质。