太原塑胶挤出模具来图加工
斜顶:斜顶也叫斜梢，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构。顶出系统与成型机构顶出系统:当制品在模具中固化后，需要有一套优先的方式将其从模具中顶出，而且在顶出中不能出现顶白、制品变形、破裂等损坏制品的现象，这套系统被称为顶出系统。顶出的主要形式:顶针顶出、司筒(顶管)顶出、顶块顶出、推板顶出等。司筒(顶管)顶出排气系统:在制品成型过程中排除型腔内和流道的气体以及塑料溶体产生的分解气体，减少造成制品的烧焦、气痕等成型缺陷。
塑料注射模具:它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。
太原塑胶挤出模具来图加工
本装置由机架、真空定型水箱前后调节装置，左右调节装置高低调节装置，真空泵系统和水泵系统组成。印字装置:喷码及彩印机。彩印机工作原理:利用牵引装置的牵引力，利用橡胶主动轮和托轮对管材夹紧时所产生的摩擦力矩，带动印字轮和橡胶彩印轮转动，利用刀片将转动的印字轮圆周表面的油墨刮净，仅使字样的凹坑着墨，字轮将标印字样转移在橡胶彩印轮上，然后再彩印于管材的表面。彩印机由机身、彩印轮、托轮及风泵吹干装置四大部件组成。
太原塑胶挤出模具来图加工
螺旋角:指螺纹与螺杆截面之间的夹角，随θ增大，产能提高但剪切减小，θ介于10°-30°之间，θ＝30°适用于粉料，θ＝15°适用于方块料，θ＝17°适用于圆柱料，在均化段θ＝30°时挤出产率高，出于机械加工的方便，取Ds＝ls，则θ＝17.7°为常用螺杆。螺纹棱部宽E:太小漏流增加，产量降低，E大动力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。螺杆间隙δ:其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜为宜，大螺杆δ＝0.002Ds,小:δ＝0.005Ds。