山东塑胶挤出模具体验中心
常见的吸塑制品:一次性饭盒和杯子、饮料杯、产品包装内衬等等吹塑模(中空吹塑成形)中空吹塑成形是将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内，使压缩空气注入型坯中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，经冷却定型后得到一定形状的中空塑件的加工方法。常见的吹塑制品:饮料瓶子、饮水机矿泉水桶、油壶、洗发水和沐浴露等日用品瓶子等等挤塑模(挤塑成形)挤塑成形是将固态塑料加入挤出机的料斗，利用挤出机的螺杆旋转加压与加热器使其熔融、塑化，通过特定形状的机头口模成为截面与机头口模形状相仿的连续塑料，然后经定径冷却装置、牵引装置、卷料装置而成为塑料型材。
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举例说明模具的选配:生产光缆外护套，其型号为GYTS-24芯，规格为1.85mm×5 ，加强件直径1.45mm。该光缆成缆后直径为9.1mm，护套标称厚度为1.8mm，取模芯嘴壁厚为0.8mm。 模芯孔径 D1＝d＋e1 ＝5.15+2≈7.0mm 模套孔径 D2＝D1＋2δ＋2△＋e2＝8.0＋2×0.8＋2×1.8＋1≈14.0mm选配模具的经验8mm以下缆芯的配模，要用缆芯试验模芯，以缆芯通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象。
压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得最多的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具，分为三类；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。
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开始牵引时，定型模与模头应有一定的距离以便于牵引。将水路打开（注意不可将水浇到模头，否则会引起模头出料失常而导致断料或堵模），形状复杂空腔较小及一模多腔型材需将定型模的盖板打开；在确认挤出物料塑化正常后，通过已设置好的牵引绳将物料牵至牵引机上。缩短定型台与模头之间的距离，盖上盖板，启动真空泵，待挤出速度与牵引速度基本平衡时，观察型材至正常挤出后再将定型台与模头距离缩到理想值。若发现型坯在定型模入口端不成形或内筋粘附于型材内腔面时，可用尖头工具在首节定型模入口端型坯不成形部位或内筋部位戳数个小洞，使小腔体与大气贯通，型坯进定型模时呈开放式，便于形成负压，促使型坯紧紧贴附于定型模的模壁。